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多缸液壓圓錐破碎機是結合現代材料技術和計算機技術，在破碎設備的基礎上繼承和發揚，開發原新型高性能破碎設備。具備了破碎力大，旋轉速度快，破碎產品成品率高，粉礦含量高，是多碎少磨選礦工藝的理想設備。

多缸液壓圓錐破碎機操作簡單，排礦口調節方便、精確，更換襯板時拆卸容易，降低了工人的勞動強度，且產品粒度均勻，細顆粒增多，為以碎代磨創造了條件。其在礦山、冶金、化工等眾多行業中的應用非常廣泛。

多缸液壓圓錐破碎機

圖片實拍

不同角度下的多缸液壓圓錐破

多缸液壓圓錐破生產廠家

多缸液壓圓錐破局部細節

多缸液壓圓錐破生產車間

配件組成

1、破碎腔：多缸液壓圓錐破碎機的破碎腔是構成了層壓破碎，它使細顆粒產品的產量大幅度增大，該設備的破碎腔經過優化設計，并與擺動頻率、偏心距的結合，保證了物料間層壓破碎，使處理能力大大提高，并且產品粒形優良。

2、液壓站：多缸液壓圓錐式破碎機運轉時, 液壓站電源必須始終處于開啟狀態，以保持鎖緊壓力和釋放壓力，液壓站還用于破碎機排料口的調整，釋放回路加壓和清腔。

3、排料口：是用來排放以破碎好的產品。但在破碎過程中，如有非破碎異物混人破碎腔內時，液壓缸的油壓變得比蓄能器內的氣壓高，油就流向蓄能器，于是破碎壁下降，排出異物，無須停機檢查，或都造成設備損壞。

多缸液壓圓錐破內部結構

工作原理

多缸液壓圓錐破碎機工作時，高壓電機拖動水平軸運轉，水平軸端部的小齒輪驅動裝于偏心套法蘭上的大齒輪，大齒輪帶動偏心套圍繞主軸高速運轉。動錐球面軸承坐在主軸頂部的球面瓦凹面上，而動錐下襯套則套在偏心套上。在偏心套的偏心或旋回運動過程中，借助動錐襯套與偏心套間的接觸來驅動動錐。當動錐靠近定錐時則礦石處于被擠壓和破碎過程，而動錐的另一面離開定錐。此時，碎礦靠自重從兩錐體底部排出。

多缸液壓圓錐破碎機工作原理

性能優勢

1、多缸液壓圓錐破碎機在生產制造中配有液壓馬達，自動調整礦口，自動撤裝定錐和動錐。

2、如果多缸液壓圓錐破碎機在負荷狀態下停機，液壓清腔系統可迅速清理破碎腔，大大減少了停機時間。

3、多缸液壓圓錐破碎機特殊的稀油潤滑系統設計，提高了設備的潤滑性能，提高了設備使用壽命。

4、采用了非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了以住破碎設備油水混合等常見故障。

5、采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，破碎粒度均勻。

技術參數

型號	腔型	破碎錐大端直徑（mm）	給料口尺寸（mm）	最大給料尺寸（mm）	排料口調整范圍（mm）	處理能力（t/h）	電機功率（kw）	主機重量（t）
HPM200	C1	900	185	145	22	160~250	160	11
	C2		125	100	18	145~250
	C3		95	75	14	120~250
	F1		76	60	12	108~210
	F2		54	45	10	81~210

HPM300	C1	1100	235	190	26	230~445	220	20
	C2		211	170	20	200~445
	C3		150	120	16	180~445
	C4		107	85	14	160~220
	F1		53	40	12	140~220

HPM400	C1	1400	299	240	35	270~630	315	27
	C2		252	200	25	252~630
	C3		198	160	25	243~630
	C4		111	190	18	210~630
	F1		92	75	15	162~370
	F2		52	40	13	126~370
HPM500	C1	1500	335	270	38	365~790	400	40
	C2		286	230	30	328~790
	C3		204	165	22	280~790
	C4		133	105	20	202~450
	F1		95	75	16	175~450
	F2		52	42	8	158~450
HPM650	C1		328	262	30	386~790	500
	C2		279	225	25	348~790
	C3		196	175	20	300~790
	F1		106	85	13	280~530
	F2		52	42	9	220~530

HPM800	C1	2000	353	280	38	616~1100	630	70
	C2		297	240	38	522~1100
	C3		267	214	25	495~1100
	C4		219	175	22	380~1100
	F1		155	125	20	328~730
	F2		92	75	16	270~730